Processo de inspeção detalhado para flanges de solda de soquete

Os flanges de solda são componentes críticos nas conexões de pipeline e sua qualidade afeta diretamente a vedação e a segurança do sistema. Para garantir a conformidade com os padrões de engenharia, é necessário um processo de inspeção sistemático que abrange a inspeção visual, a medição dimensional, o teste não destrutivo e o teste de pressão.

A inspeção visual é o primeiro passo no processo de inspeção. Observe a superfície do flange visualmente ou com uma lupa para confirmar a presença de defeitos de fundição, como rachaduras, poros e inclusões de escória. Além disso, verifique se a ranhura da solda é plana e o diâmetro do soquete atende aos requisitos de projeto. A rugosidade e a limpeza da superfície também devem atender às especificações para evitar comprometer a qualidade da soldagem subsequente.

A medição dimensional usa ferramentas como pinças e micrômetros vernier para medir com precisão o diâmetro externo do flange, o diâmetro interno, a espessura e as dimensões do soquete e compará -las com as especificações técnicas no desenho. As principais dimensões são normalmente mantidas em uma tolerância estrita de ± 0,5 mm para garantir um ajuste adequado dentro do pipeline. Além disso, a planicidade e a perpendicularidade da superfície de vedação do flange devem ser verificadas para evitar vazamentos causados ​​por desvios dimensionais.

O teste não destrutivo (NDT) é uma etapa do núcleo, com métodos comuns, incluindo testes radiográficos (RT), teste ultrassônico (UT) e teste de partículas magnéticas (MT). RT e UT são usados ​​para detectar defeitos internos, como penetração de solda incompleta ou micro -trações, enquanto o MT é adequado para detectar a superfície e próximo a - defeitos de material magnético da superfície. Os padrões de teste geralmente se referem aos ASME B16.5 ou GB/T 12459 para garantir que a qualidade da solda da flange atenda ou exceda o grau II.

O teste de pressão é realizado após a aprovação do NDT. A resistência à pressão do flange é verificada através de testes de pressão ou pressão do ar. A pressão do teste é geralmente 1,5 vezes a pressão de projeto e um 10 -} retenção de 30 minutos sem vazamento visível é considerado aceitável. Após o teste, qualquer mídia residual deve ser completamente drenada e a superfície de vedação re-inspecionada.

Em resumo, o processo de inspeção da flange da solda deve aderir estritamente aos procedimentos padronizados e incorporar uma variedade de métodos técnicos para garantir que cada etapa atenda aos requisitos de segurança de engenharia, fornecendo garantia confiável para o termo longo -}, operação estável do sistema de tubulação.